Der dreifach geklemmte Silikonkautschukschlauch-in Lebensmittelqualität ist eine Rohrverbindung, die speziell für die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie entwickelt wurde. Seine Kernfunktion besteht darin, Flüssigkeiten sicher zu transportieren, einen dichten Verschluss zu gewährleisten, sich an komplexe Betriebsbedingungen anzupassen und strenge Hygienestandards einzuhalten.
1.Sicherer Transport von Flüssigkeiten in Lebensmittelqualität-
Materialsicherheit: Der Schlauchkörper besteht aus platin-gehärtetem Silikon oder lebensmittelechtem Gummi. Armaturen bestehen in der Regel aus Edelstahl (304/316L) oder Kunststoff in Lebensmittelqualität, um sicherzustellen, dass sie ungiftig, geruchlos und korrosionsbeständig sind und keine schädlichen Substanzen (wie Schwermetalle oder Weichmacher) freisetzen, die Flüssigkeiten verunreinigen könnten.
Temperatur- und Druckbeständigkeit: Großer Temperaturbereich (-60 Grad bis 250 Grad), geeignet für den Transport heißer und kalter Flüssigkeiten (z. B. Sterilisation bei hohen Temperaturen und Kühlung bei niedrigen Temperaturen).
Hohe Druckbeständigkeit (doppelter Prüfdruck und 3-4-facher Explosionsdruck), hält Dampfsterilisation oder Hochdruckspülung stand.
2. Sorgen Sie für Dichtheit und Stabilität
Dreifachklemmkonstruktion: Drei separate Klemmschlauchenden bilden eine mehrschichtige Dichtungsstruktur, die zuverlässiger ist als eine Einzelklemm- oder Gewindeverbindung und verhindert effektiv das Austreten von Flüssigkeit oder äußere Verunreinigungen. Anwendungsszenarien:
Flüssigkeitstransport: Zum Beispiel Sirup- und Safttransport in Getränkeproduktionslinien.
Gastransport: beispielsweise CO2-Gaspipelines von Brauereien.
Vakuumsysteme: Vakuumleitungen zum Beispiel in Lebensmittelverpackungsmaschinen.
Anti-Vibration und Anti-Verschiebung: Nach dem Klemmen entsteht eine starre Verbindung zwischen dem Schlauch und dem Anschluss, wodurch das Risiko einer Lockerung aufgrund von Vibrationen der Ausrüstung oder Bewegungen des Rohrs verringert wird, geeignet für dynamische Arbeitsbedingungen (z. B. Abfüller und Mischer).
3.Kann sich an komplexe Betriebsumgebungen anpassen und ist einfach zu warten.
Flexibles Biegen: Silikonschläuche können auf einen minimalen Radius (normalerweise das 1,5-fache des Durchmessers) gebogen werden, um die Verkabelung zwischen geschlossenen Räumen oder Geräten zu erleichtern, die Verwendung rechtwinkliger Biegungen zu reduzieren und den Flüssigkeitswiderstand zu verringern.
Vergleichen Sie: Metallrohre erfordern zusätzliche Biegungen, während Schläuche direkt gebogen werden können, was Installationskosten spart.
Schnelle Montage und Demontage: Die Vorrichtung ist so konzipiert, dass sie eine schnelle manuelle Demontage ermöglicht, um die Rohrreinigung, den Austausch oder die Wartung gemäß den CIP-Anforderungen der Lebensmittelindustrie zu erleichtern.
4. Einhaltung von Hygienestandards und Branchenzertifizierungen
Anti-Antimikrobielles Wachstum: Glatte Silikonoberfläche, auf der sich nicht so leicht Bakterien oder Schmutzrückstände ansammeln. In Kombination mit der Dichtleistung der Vorrichtung wird das Risiko einer mikrobiellen Kontamination verringert.
Zertifizierungsunterstützung: Erfüllt die 3-A-Hygienestandards und die EHEDG-Zertifizierung (European Organization for the Design of Health Equipment) für Anwendungen mit hohem Hygienestandard (z. B. Säuglingsnahrung und pharmazeutische Präparate).
Chemische Korrosionsbeständigkeit: beständig gegen Säuren, Laugen, Öl und Ozon, geeignet für die Förderung von Flüssigkeiten, die Reinigungs- oder Desinfektionsmittel enthalten (z. B. CIP-Reinigungslösungen).
Typische Anwendung
Getränkeproduktion: Transport von Sirup, Saft, kohlensäurehaltigen Getränken usw.
Milchverarbeitung: Förderung und Abfüllung von Milch, Joghurt und Sahne.
Pharmazeutische Industrie: Transport von pharmazeutischen Lösungen, destilliertem Wasser und Druckluft.
Hopfen: Pipeline-Verbindungen zwischen Hopfen, Malzsaft und CO2-Gas.
Lebensmittelverpackung: Flüssigkeitsleitungen für Vakuumverpackungsmaschinen und Abfüller.
