Einführung des Fallfilmverdampfers
Die Flüssigkeit wird in die obere Rohrkammer der Fallfilmverdampferheizung eingespeist, nach der Flüssigkeitsverteilungs- und Filmbildungsvorrichtung wird die Flüssigkeit in jede Wärmetauscherröhre verteilt.
Der Film fließt von oben nach unten durch Schwerkraft, Vakuum und Luftströmung. Während des Fließprozesses wird der durch das mantelseitige Heizmedium erzeugte Dampf erhitzt und verdampft und die erzeugte Dampf- und Flüssigphase tritt in die Trennkammer ein des Verdampfers zusammen, und die Dampf-Flüssigkeit ist vollständig getrennt. Dampf tritt in den Kondensatorkondensator ein (Ein-Effekt-Betrieb) oder tritt in den Nacheffekt-Verdampfer als Heizmedium ein, um einen Mehrfacheffektbetrieb zu realisieren, und die Flüssigphase wird aus der Trennkammer ausgegeben.
Der Hauptkörper des Fallfilmverdampfers besteht aus Einzel-, Doppel-, Dreifach-Heizelementen, Separatoren, Heißdruckpumpen, Kondensatoren, Sterilisatoren, Wärmeschutzrohren, Materialpumpen, Pumpen und Instrumentenschränken. Die Ausrüstung besteht aus hochwertigem Edelstahl
Eigenschaften des Fallfilmverdampfers
1. Einfallender Filmverdampfer hat eine höhere Verdampfungskonzentration und eine höhere Viskosität
2. Der Wärmeübergangskoeffizient der Lösung ist wegen des Filmflusses im Single-Pass-Verdampfer höher.
3. kurze Verweilzeit, nicht einfach, Materialverschleiß zu verursachen, geeignet für die Behandlung von hitzeempfindlichen Materialien.
4. Die Flüssigkeitsretention ist gering und der Fallfilmverdampfer kann entsprechend den Änderungen der Energieversorgung, des Vakuums, des Beschickungsvolumens und der Konzentration schnell arbeiten.
5. Niedrige Temperaturverdampfung kann verwendet werden, da das Prozessfluid nur unter Schwerkraft statt durch hohe Temperaturdifferenz fließt.
6. Der Fallfilmverdampfer ist geeignet für die Schaummaterialverdunstung und -konzentration. Da die Zufuhrflüssigkeit in dem Heizrohr verdampft wird, wird die Dampf-Flüssigkeits-Trennung gebildet. Gleichzeitig wird am Boden des aktiven Körpers die Hauptmenge der zugeführten Flüssigkeit abgezogen. Nur ein kleiner Teil der Beschickungsflüssigkeit und sämtlicher Sekundärdampf treten in den Separator ein, um die Trennung zu verbessern, und der gesamte Prozess der Beschickungsflüssigkeit bildet keinen übermäßigen Einfluss, wodurch die Bildung des Schaums vermieden wird.

Anwendung des Fallfilmverdampfers
Single-Effect-Verdampfer oder Multi-Effekt-Verdampfer sind weit verbreitet in der Medizin-, Lebensmittel-, Chemie-, Leichtindustrie und anderen Branchen, wie z. B. Wasser oder organische Lösungsmittel-Lösung Verdampfungskonzentration. Es kann weitverbreitet in der Behandlung von Abfallflüssigkeit in den oben genannten Industrien verwendet werden, insbesondere für wärmeempfindliche Materialien. Das Gerät wird kontinuierlich unter Vakuum- und Tieftemperaturbedingungen betrieben, mit hoher Verdampfungskapazität, Energieeinsparung und niedrigen Betriebskosten. Und kann das Material in der Verdampfungsprozessinvarianz garantieren.
Spezifikation / Modell | Einzelner Effekt | Doppeleffekt-Verdampfer | Dreifach-Verdampfer | Vier-Effekt-Verdampfer | Fünf-Effekt-Verdampfer |
Verdampfungsleistung (Kg / h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3000-15000 | 8000-50000 | 10000-65000 |
Eingangskonzentration% | Nach kundenmaterial | ||||
Ausgangskonzentration% | Nach kundenmaterial | ||||
Dampfdruck (Mp) | 0.5-0.8 | ||||
Dampfverbrauch / Verdampfungsleistung (mit Wärmepumpe) | 0,65 | 0,38 | 0,28 | 0,23 | 0,19 |
Kühlwasserverbrauch / Verdunstung (Eingang 20 ℃ Ausgang40 ℃) | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
Verdampfungstemperatur (℃) | 45-90 | ||||
Sterilisationstemperatur (℃) | 90-110 | ||||
Anmerkung: Wir können entsprechend der technischen Anfrage des Kunden entwerfen und besonders angefertigt werden | |||||
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