Das System basiert auf einer Steuersystemsoftware, die den Betrieb von Ventilen und die Funktion von Ventilblöcken mit dem Rest des Systems steuert. Das Mischsystem arbeitet mit Sammelrohren in einer Anordnung, die die gleichzeitige Durchführung mehrerer Produktmischzyklen ermöglicht. Dazu müssen Art, Menge und Lagerort der Komponenten in den Computer eingegeben werden. Jedem Produkt ist eine Nummer zugewiesen und seine Grundparameter werden in das System eingegeben. Das Programm kann Daten von bis zu 100 Komponenten zur Herstellung von Mischungen speichern.
Alle Mischvorgänge werden von einer Steuerung gesteuert, die mehrere hundert Rezepte speichern kann. Sollte kein Rezept vorhanden sein, kann ein Verfahrenstechniker es durch Auswahl beliebiger Komponenten in die Rezeptdatenbank einpflegen, wobei zu beachten ist, dass die Summe aller Komponenten 100 Prozent ergeben muss.
Der Prozess des Mischens von Komponenten nach einem Rezept umfasst die Auswahl der Rezeptnummer und des Namens, die Angabe der Gesamtmenge nach dem Mischen der Komponenten und des Mischortes. Beim Ausführen eines Produktrezepts fördert das Programm die einzelnen Komponenten über die Ventile in den Sammler und pumpt sie in den Mischbehälter.
Die Visualisierungsfunktion ermöglicht die ständige Überwachung des Transports der Komponenten in den Mischbehälter und die Anzeige der eingestellten Rezeptur auf einem speziellen Panel. Die Tafel zeigt jede einzelne Phase der Komponentengewinnung, ihre Menge und das zunehmende Gewicht im Mischbehälter. Die HACCP-konforme Software gewährleistet eine vollständige Produktrückverfolgbarkeit in jeder Produktionsphase. Wenn der Vorgang abgeschlossen ist, beginnt das Programm automatisch mit der Bereinigung der Installation. Die Anlagenreinigung kann parallel zum Produktionsprozess durchgeführt werden.
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