In vielen Aspekten gibt es erhebliche Unterschiede zwischen Mischern mit hoher und niedriger Scherung, die sich hauptsächlich im Mischprinzip, den Anwendungsszenarien, der Mischwirkung und den Geräteeigenschaften widerspiegeln.
1. Mischprinzip
Hochschermischer: Erzeugt mit schnell rotierenden Messern hochintensive Scher-, Drehmoment- und Extrusionskräfte, um Materialien schnell zu dispergieren, zu emulgieren und zu mischen. Während des Mischvorgangs werden flüssige oder halbflüssige Materialien von den Klingen gezogen und gewaltsam geschert, wodurch heftige Turbulenzen und Wirbel entstehen, wodurch effiziente Mischeffekte erzielt werden.
Mischer mit geringer Scherung: Er erreicht einen gleichmäßigen Fluss und minimale Scherung durch eine sanftere Mischmethode, wie z. B. ein optimiertes Schaufeldesign (z. B. Gradientenbreite, Torsion, Lichtbogen usw.). Sein Klingenprofil kann in der Regel einen nahezu gleichmäßigen Fluss erzeugen und Schäden am Material reduzieren, was für Anwendungsszenarien geeignet ist, bei denen übermäßige Scherung vermieden werden muss.
2. Anwendungsszenarien
Hochschermischer: weit verbreitet in Prozessen, die effizientes Mischen, Dispergieren und Emulgieren erfordern, wie z. B. Emulgieren, Mischen, Eindicken und andere Prozesse in der Lebensmittelherstellung, Zubereitung von Materialien wie Emulsionen, Cremes, Essenzen in der Kosmetikherstellung und Zubereitung von Medikamenten wie z B. orale Flüssigkeiten, Emulsionen, Injektionen und andere Arzneimittel in der pharmazeutischen Herstellung. Diese Prozesse erfordern in der Regel eine gleichmäßige Vermischung der Materialien in kurzer Zeit und stellen hohe Anforderungen an die Mischwirkung.
Mischer mit geringer Scherung: besser geeignet zum Mischen mischbarer Flüssigkeiten und gelöster Feststoffe, die nicht leicht zu agglomerieren sind, sowie für Anwendungsszenarien, bei denen eine übermäßige Scherung erforderlich ist, um Materialschäden oder Denaturierung zu vermeiden. Beispielsweise können in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Medizin, Kosmetik, Chemie/Beschichtungen und der Abwasserbehandlung Mischer mit geringer Scherung die Sedimentation verhindern, den Wärmeeintrag und die Floatzirkulation steuern und so die Stabilität und Qualität der Materialien aufrechterhalten.
3. Mischeffekt
Hochschermischer: Kann Materialien schnell dispergieren, emulgieren und mischen, um eine gleichmäßige Mischung zu bilden. Sein effizienter Mischeffekt trägt zur Verbesserung der Produktqualität und Produktionseffizienz bei.
Mischer mit geringer Scherung: achtet stärker auf die Beibehaltung der ursprünglichen Eigenschaften und Stabilität des Materials und vermeidet Materialschäden oder Denaturierung durch übermäßige Scherung. Seine Rührwirkung ist relativ mild, kann aber dafür sorgen, dass die Materialien während des Mischvorgangs gleichmäßig verteilt bleiben.
4. Eigenschaften der Ausrüstung
Hochschermischer: Hat normalerweise eine höhere Geschwindigkeit und Leistung und kann eine hochintensive Scherkraft erzeugen. Das Klingendesign ist außerdem komplexer, um unterschiedlichen Mischanforderungen gerecht zu werden.
Mischer mit geringer Scherung: konzentriert sich mehr auf die Optimierung des Schaufeldesigns und die Reduzierung des Stromverbrauchs. Seine Klingen bestehen normalerweise aus leichten Materialien und sind dünner und leichter, um den Stromverbrauch zu senken und die Mischeffizienz zu verbessern. Gleichzeitig ist die Geschwindigkeit des Niedrigschermischers relativ niedrig, um übermäßige Scherkräfte zu vermeiden.
